1、發(fā)生回料問(wèn)題

此類問(wèn)題主要是由輸送帶速度過(guò)高及料斗與導(dǎo)料板間隙所造成的。提升機(jī)在提升不同物料時(shí)運(yùn)輸速度是不同的，例：干燥粉塵顆粒速度應(yīng)在1-2m/s，塊狀物料的運(yùn)行速度應(yīng)在0.4-0.6m/s，而潮濕類型的粉、粒狀物料速度應(yīng)為0.6-0.8m/s，輸送速度過(guò)高，卸料提前易出現(xiàn)回料；斗提機(jī)的導(dǎo)料板在出料口，料斗和導(dǎo)料板間隙應(yīng)該在10-20mm，其間隙不能太大（回料多），也不能過(guò)?。隙放c導(dǎo)料板碰撞）。

2、作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異響

斗提機(jī)輸送帶在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異響情況，其原因可分為：導(dǎo)向板與料斗的碰撞（調(diào)整導(dǎo)向板位置）、軸承出現(xiàn)故障（及時(shí)更換軸承）、傳動(dòng)軸與動(dòng)軸松動(dòng)，帶輪位移，料斗與機(jī)殼碰撞（調(diào)整帶輪位置，將鍵裝緊）、傳動(dòng)輪條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)（調(diào)整膠帶長(zhǎng)度）。

3、打滑現(xiàn)象

對(duì)于斗提機(jī)輸送帶的打滑現(xiàn)象可劃分為一下3點(diǎn)：

（1）輸送帶張力不夠

此問(wèn)題可通過(guò)調(diào)整張緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果張緊裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)料斗帶的完全張緊，說(shuō)明裝置的行程過(guò)短，可對(duì)裝置進(jìn)一步調(diào)整。

（2）超載及阻力過(guò)大

減少物料的投放，喂料均勻，如減少喂料后仍出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，則可判斷為機(jī)內(nèi)物料堆積或異物卡住。

（3）頭輪與料斗表面過(guò)于光滑

頭輪與料斗表面過(guò)于光滑會(huì)造成摩擦力過(guò)小，出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。建議在頭輪與料斗帶內(nèi)表面涂抹膠，提升帶體摩擦力。

以上就是斗提機(jī)輸送帶發(fā)生回料、異響、打滑等問(wèn)題原因及處理方式。近年來(lái)，隨著斗提機(jī)輸送帶的發(fā)展，其優(yōu)勢(shì)逐漸明顯，其結(jié)構(gòu)緊湊，截面外形尺寸小，在占地方面有著不小的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)密封性較好，可減少對(duì)于環(huán)境的污染。