鋼絲繩芯輸送帶/強(qiáng)力鋼絲繩芯輸送帶(高強(qiáng)度、阻燃、耐熱、耐寒)為了提高動(dòng)態(tài)抗沖擊性和抗撕裂性，開發(fā)了鋼絲繩芯輸送帶和抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶。在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，鋼絲繩芯輸送帶必須能夠通過包括開裂阻力和擊穿沖擊強(qiáng)度在內(nèi)的抗撕裂性能試驗(yàn)。 提高鋼絲繩芯輸送帶抗撕裂性能的措施有很多，常用的有兩種結(jié)構(gòu)形式。第一，加緩沖層作為橫向增強(qiáng)體；第二，加橫向件作為橫向增強(qiáng)體。前者系在膠帶的上覆蓋層和(或)下覆蓋層中，埋設(shè)一般由織物組成的緩沖層作為橫向增強(qiáng)體；后者系在縱向鋼絲繩上和(或)下埋設(shè)一般由橫向鋼絲繩組成的橫向增強(qiáng)體，橫向鋼絲繩也可以與縱向鋼絲繩編織在一起形成網(wǎng)。
抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶一般由芯膠、鋼絲繩、上下覆蓋膠、邊膠組成。鋼絲繩有七股類型，三種類型。鋼絲繩的基本單元是鋼絲，材料一般是鍍鋅高碳鋼。鋼絲構(gòu)成股線，股線構(gòu)成繩。在一條膠帶中，左右捻鋼絲繩交替配量，各占一半。由于鋼絲繩強(qiáng)度范圍廣，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)小，膠帶承載能力大，成槽性好，接頭強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，是目前最具代表性的高強(qiáng)度鋼絲繩芯輸送帶。鋼絲繩芯輸送帶適用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)輸量、高速度的現(xiàn)代輸送需求。 鋼絲繩輸送帶硫化接頭模式
鋼絲繩輸送帶接頭的強(qiáng)度主要是通過鋼絲繩對(duì)橡膠的粘度來實(shí)現(xiàn)的，硫化接頭的結(jié)構(gòu)直接影響接頭的強(qiáng)度保持率。在選擇接頭部分的平均有效間距和接頭長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑和輸送帶的鋼絲繩中心進(jìn)行綜合考慮。現(xiàn)場(chǎng)主要采用重疊和重疊的接頭結(jié)構(gòu)。 硫化操作注意事項(xiàng)
(1)井下作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
(2)應(yīng)選擇無淋水、無浮塵的進(jìn)氣巷道，并有良好的通風(fēng)和照明條件；各種膠料應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁混合使用，保持清潔；易燃物品應(yīng)由專人護(hù)理。
(3)排列好的鋼絲繩應(yīng)均勻一致，保持有效間距，使芯膠充分滲透到鋼絲繩表面，跳起的鋼絲繩應(yīng)用細(xì)銅絲捆扎，填充芯膠，防止相對(duì)移動(dòng)。
(4)剝離時(shí)，根據(jù)劃線尺寸從邊緣沿鋼絲繩邊緣切下膠皮，順次抽出鋼絲繩。注意保留鋼絲繩上的過渡芯膠，保留角度(見圖2)，按照規(guī)定的搭接形式切斷標(biāo)記的鋼絲繩。